1. 准备工作

• 检查材料：确保自流平水泥、界面剂等材料符合标准，检查生产日期和质量。

• 准备工具：准备好搅拌机、刮板、消泡滚筒、量具和打磨机等工具。

• 处理基层：清理地面，确保无灰尘、油污和杂物，必要时进行修补或打磨。

2. 基层处理

• 清理地面：使用吸尘器或扫帚彻底清洁地面，确保无杂物。

• 修补缺陷：对地面的裂缝和坑洞进行修补，确保基层平整。

• 打磨地面：对不平整的区域进行打磨，确保基层符合施工要求。

3. 涂刷界面剂

• 选择界面剂：根据基层情况选择合适的界面剂。

• 均匀涂刷：使用滚筒或毛刷均匀涂刷界面剂，确保无遗漏。

• 等待干燥：界面剂干燥时间通常为2-4小时，具体时间根据环境调整。

4. 搅拌自流平水泥

• 控制配比：按照厂家提供的比例，将自流平水泥和水混合。

• 充分搅拌：使用搅拌机搅拌均匀，确保无结块，搅拌时间约2-3分钟。

• 静置消泡：搅拌后静置1-2分钟，让气泡自然消散。

5. 浇筑自流平水泥

• 分段施工：将搅拌好的材料倒在地面上，分段施工，确保施工面积适中。

• 刮平处理：使用刮板将材料刮平，确保厚度均匀。

• 消除气泡：使用消泡滚筒在表面滚动，消除气泡，确保表面平整。

6. 养护

• 干燥时间：施工完成后，需等待24-48小时，确保材料完全干燥。

• 避免重压：养护期间避免重物压放或人员走动。

• 控制环境：保持施工环境温度在10℃-25℃之间，湿度适中。

7. 打磨处理

• 检查平整度：使用水平尺检查地面平整度，必要时进行修补。

• 打磨地面：使用打磨机对地面进行打磨，确保表面光滑平整。

8. 清洁与验收

• 清洁地面：使用吸尘器或湿布清洁地面，确保无灰尘和杂物。

• 验收检查：检查地面平整度、颜色均匀性和无裂缝等，确保施工质量达标。

9. 注意事项

• 环境温度：施工环境温度应保持在10℃-25℃之间，避免极端温度。

• 材料保存：自流平水泥和界面剂应存放在干燥、阴凉处，避免受潮。

• 施工安全：施工人员需佩戴手套、口罩等防护用品，确保安全。

总结

自流平水泥施工工艺包括基层处理、涂刷界面剂、搅拌浇筑、养护和打磨等步骤。通过严格控制施工条件和工艺，可以确保地面平整、光滑，满足后续装修或使用需求。